鄭州新華重型機器有限公司興起于二十世紀八十年代，集科、工、貿為一體的現代裝備制造企業，致力于冶金裝備（軋鋼機、冷軋機、熱軋機等）、壓力容器和環保設備的研發、設計、制造和工程技術服務已有近30年歷史。

立輥軋機，是指完成由原料到成品這個軋鋼工藝過程中使用的機械設備。具有軋機剛度高，帶鋼質量高，換輥省時省力的優點。立輥軋機一般包括軋鋼機及一系列輔助設備組成的若干個機組。通常把使軋件產生塑性變形的機器成為軋鋼機。軋鋼機由機座、性能參數及主電機組成。

立輥軋機的主要作用如下:

(1)立輥軋邊法控制鋼板的平面形狀，減少了切邊量，了板坯成材率。有資料顯示，采用新型立輥軋機綜合成材率0.5%~1.5%，這對于不銹鋼及各種合金鋼更為必要。

(2)齊邊功能，將水平軋制鋼板展寬量壓縮回去，保持既定的板寬，并可凸凹形板邊，防止軋件邊緣產生鼓形、裂邊、邊部折疊、邊部減薄，形成邊緣整齊的板材。

(3)立輥軋機配合四輥軋機使用MAS法軋制，可以很好地控制鋼板的平面形狀，實現無切邊軋制。

板帶車間的立輥軋機主要有如下兩個用途：

1、用于破鱗。熱軋鋼板生產，根據工藝要求，板坯加熱溫度可達1250℃(硅鋼板生產的加熱溫度達1350℃)。因加熱在板坯表面不可避免地要產生大量氧化鐵皮，如果不很好清除，經水平輥多次軋制，氧化鐵皮軋入板面，不但難于清除，而且要大大增加板材精整修磨量，甚至造成次品或廢品。同時還會加劇水平軋輥的磨損，增加軋輥重磨次數和縮短軋輥壽命。在軋制過程中大立輥能起疏松板坯表面氧化鐵皮的作用。實驗表明，當側壓量為50毫米時，距板坯邊緣300毫米處，氧化鐵皮將被疏松，再用高壓水沖擊， 可以取得較好的去鱗效果。去鱗效果還與高壓水的壓力有關，目前高壓水的壓力已到150公斤/厘米2，達180公斤/厘米2，壓力的有利于保證軋制成品的表面質量.

2、用于側邊軋制。板坯經側邊軋制后，可以防止軋件邊緣產生鼓形和裂邊。并能調節板或帶材的寬度規格，獲得寬度均勻，邊緣整齊的板或帶材，因而可降低金屬的消耗系數，這對于軋制不銹鋼及各種合金鋼更為必要。軋機的立輥，除起上述作用外，還可使板坯對準軋制線。